Rendimiento de procesos bajo enfoques de gestión lean
DOI:
https://doi.org/10.70577/j7jh5146Palabras clave:
gestión lean, rendimiento de procesos, productividad, eficiencia operativa, mejora continua.Resumen
El presente estudio analiza el rendimiento de procesos bajo enfoques de gestión lean, ante la necesidad de mejorar la eficiencia operativa, reducir desperdicios y optimizar recursos en organizaciones con limitaciones en estandarización y control de procesos. El objetivo se centró en evaluar la incidencia de las metodologías lean sobre el desempeño organizacional mediante indicadores de productividad, eficiencia y tiempos de ciclo. La metodología fue cuantitativa, de alcance explicativo, con diseño no experimental y corte transversal, basada en información secundaria proveniente de informes estatales y organismos internacionales como CEPAL, Banco Mundial y OIT. Se aplicaron técnicas de regresión lineal múltiple, análisis de componentes principales y ANOVA. Los resultados evidencian que la implementación de herramientas lean como 5S, Kaizen, TPM y Value Stream Mapping incrementa la productividad hasta en niveles superiores al 25 %, reduce desperdicios en más del 30 % y disminuye significativamente los tiempos de ciclo, especialmente en organizaciones con alta implementación. Asimismo, se identificó una relación positiva y significativa entre el nivel de adopción lean y el rendimiento de procesos, confirmando mayores niveles de eficiencia en comparación con organizaciones de baja implementación. En este sentido, se concluye que la gestión lean constituye un factor determinante en la mejora del desempeño operativo y la toma de decisiones organizacionales.
Descargas
Referencias
Algoner, J., & Munive, E. (2023). Lean y Six Sigma en la mejora de procesos industriales. Revista de Ingeniería Industrial, 41(2), 55-68.
Bravo, J. A. (2023). Aplicación de herramientas Lean Manufacturing (5S, Andon y tiempo estándar) para el aumento de la productividad en el área de producción de una empresa metalmecánica. Industrial Data, 26(1), 217-245. https://doi.org/10.15381/idata.v26i1.24580 DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v26i1.24580
Cahiguango, J., et al. (2023). Impacto del Lean Manufacturing en la productividad de procesos productivos. Ciencia Latina, 7(3), 1120-1138. https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v7i3.8763
Castelo, J. F., & León, K. C. (2021). Importancia de la manufactura esbelta en la disminución de costos de producción en las empresas. RECIMUNDO, 5(1), 380-386. https://doi.org/10.26820/recimundo/5.(1).enero.2021.380-386 DOI: https://doi.org/10.26820/recimundo/5.(1).enero.2021.380-386
Fernández, R. (2023). Optimización de procesos mediante herramientas Lean Manufacturing en empresas industriales. Revista de Producción y Gestión, 12(2), 44-62.
Garcés, G., & Peña, C. (2023). Lean Construction y gestión eficiente de proyectos. Revista Ingeniería de Construcción, 38(1), 43-73. https://doi.org/10.7764/ric.00051.21 DOI: https://doi.org/10.7764/RIC.00051.21
Hinojosa, C. M., & Cabrera, R. A. (2022). Impacto del Lean Manufacturing en la productividad de microempresas. E-IDEA Journal of Engineering Science, 4(9), 1-13. https://doi.org/10.53734/esci.vol4.id223 DOI: https://doi.org/10.53734/esci.vol4.id223
Ingar, C. A. (2023). Lean Six Sigma y mejora de la productividad en el servicio de reparación de equipos. Industrial Data, 26(2), 239-265. https://doi.org/10.15381/idata.v26i2.25462 DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v26i2.25462
Mendoza, C., & Zambrano, E. (2022). Aplicación de Lean en la mejora de servicios administrativos. Revista de Gestión Pública, 9(1), 34-50.
Muñoz, J., Balón, I., Reyes, F., & Muyulema, J. (2022). Manufactura esbelta para eliminación de desperdicios en PyMEs. 593 Digital Publisher CEIT, 7(4-2), 483-495. https://doi.org/10.33386/593dp.2022.4-2.1279 DOI: https://doi.org/10.33386/593dp.2022.4-2.1279
Ortiz, J., Salas, J., Huayanay, L., Manrique, R., & Sobrado, E. (2022). Modelo Lean Manufacturing para mejora de productividad en confección. Industrial Data, 25(1), 103-135. https://doi.org/10.15381/idata.v25i1.21501 DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v25i1.21501
Paredes, A., Chud, V., & Peña, C. (2022). Gestión de riesgos en cadenas de suministro con enfoque Lean. Información Tecnológica, 33(1), 245-258. https://doi.org/10.4067/S0718-07642022000100245 DOI: https://doi.org/10.4067/S0718-07642022000100245
Paredes, L. A. (2023). Aplicación de la metodología Lean en la gestión empresarial. Revista PENTACIENCIAS, 5(3), 543-556. DOI: https://doi.org/10.56712/latam.v4i1.480
Pérez, L., & Cárdenas, M. (2022). Gestión lean y productividad organizacional. Revista Latinoamericana de Administración, 18(1), 23-39.
Ramírez, D., López, F., & Sánchez, R. (2023). Lean e industria 4.0 en la optimización de procesos. Revista de Ingeniería y Tecnología, 21(3), 78-95.
Rodríguez, M., Guerrero, D., García, J., & Peña, C. (2023). Lean Six Sigma en procesos educativos. Scientia et Technica, 28(2), 73-85. https://doi.org/10.22517/23447214.24773 DOI: https://doi.org/10.22517/23447214.24773
Torres, A., & Villavicencio, G. (2021). Sistemas Lean y mejora continua en procesos industriales. Revista de Producción y Gestión, 12(2), 55-70.
Valencia Jarama, et al. (2025). Lean Manufacturing y productividad en procesos industriales. Revista de Ciencias de la Producción, 10(2), 105-120.
Vargas, E., & Camero, J. (2021). Aplicación del Lean Manufacturing para incremento de productividad. Industrial Data, 24(2), 249-271. https://doi.org/10.15381/idata.v24i2.19485 DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v24i2.19485
Vargas, M., & Moreira, J. (2021). Enfoque estratégico de la gestión lean. Revista de Estudios Empresariales, 10(3), 40-58.
Descargas
Publicado
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2023 Fernando José Aviles Pinargote (Autor/a)
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0.
- Attribution — You must give appropriate credit , provide a link to the license, and indicate if changes were made . You may do so in any reasonable manner, but not in any way that suggests the licensor endorses you or your use.
- NonCommercial — You may not use the material for commercial purposes .
- ShareAlike — If you remix, transform, or build upon the material, you must distribute your contributions under the same license as the original.
- No additional restrictions — You may not apply legal terms or technological measures that legally restrict others from doing anything the license permits.
